Maintenance et révision de turbines à gaz

Usine de turbines à gaz,Système d'admission d'air et canal d'échappement

Inspection visuelle du silencieux, du système de lavage du compresseur, du diffuseur de sortie, du compensateur et du boîtier du compensateur.

NDT de la doublure du boîtier

Compresseur

Cas

Vérification et contrôle de l'aube de guidage d'entrée de la roue assemblée, inspection visuelle, élimination des défauts, selon les besoins.

Rotor

Inspection visuelle des premiers étages des lames rotatives avec un endoscope, au besoin.

Nettoyage, inspection visuelle et essais non destructifs des lames rotatives

Enlèvement des lames rotatives, restauration du revêtement des lames rotatives, remontage.(Hors revêtement du compresseur)

Joint d'arbre

Inspection visuelle, remplacement des bagues d'étanchéité, au besoin.

Turbine

Enveloppe

Retrait de la moitié supérieure du boîtier central, inspection visuelle, correction des défauts du boîtier central, au besoin.

Retrait de la moitié supérieure du porte-aubes directrices, inspection visuelle, essais non destructifs et correction des défauts du porte-bagages, au besoin.

Retrait de la moitié supérieure du corps de sortie, inspection visuelle, élimination des défauts du corps de sortie, au besoin.

Retrait des aubes directrices de l'étape 1-2, installation des aubes directrices avec revêtement restauré aux étapes 1-2.

Remplacement des aubes directrices des étages 3-4, selon les besoins, selon les résultats des tests visuels et non destructifs.

Remplacement des segments d'anneau d'étanchéité des étages de turbine 1 - 4, selon les besoins, selon les résultats de l'inspection visuelle et des essais non destructifs.

Remontage de la turbine, alignement du chemin d'écoulement, carter central, corps de sortie et diffuseur d'échappement.

Rotor

Retrait de toutes les lames rotatives de stade 1-3, remontage des lames rotatives de stade 1-3 avec revêtement restauré.

Remplacement des lames rotatives de la phase 4 , selon les besoins, selon les résultats de l'inspection visuelle et des tests non destructifs.

Joint d'arbre

Inspection des bandes d'étanchéité, remplacement, au besoin.

Rotor

Contrôle des battements radiaux et axiaux du rotor, mesure des espaces radiaux des pales en rotation.

Équilibrage du rotor, au besoin.

Roulements

Vérification des cas de roulements et des bagues d'étanchéité pour fuite d'huile.

Élimination des défauts des cols de vilebrequin du rotor et de l'usure des babbits des roulements, des bandes de fatigue, des lignes, des rayures et des fissures, amélioration de la surface, contrôle de l'adhérence des babbits, selon les besoins, remplacement, vérification des lanceurs centrifuges des roulements en fonction des résultats de contrôle non destructif.

Retrait du capot de protection de l'accouplement, vérification des paramètres techniques.

Démontage de l'accouplement: turbine à gaz - arbre intermédiaire, arbre intermédiaire - générateur, contrôle des extensions des boulons d'accouplement, contrôle des battements radiaux et d'extrémité, alignement des arbres.

Remontage de la protection de l'accouplement.

Arbre de rotation

Inspection visuelle, vérification de l'alimentation en huile.

Ouverture du boîtier de rotation de l'arbre, inspection visuelle, élimination des défauts, si nécessaire, remontage du boîtier de rotation de l'arbre.

Diffuseur à compresseur

Inspection visuelle, élimination des défauts, au besoin.

Boîtier intérieur

Inspection visuelle et essais non destructifs superficiels (pour les fissures).

Réparation, y compris recuit, au besoin (inclus dans le coût du contrat)Remarque: réparations mineures sur place

Chambres de combustion

Élimination des défauts de canalisation de carburant, d'air et d'eau selon les résultats de l'inspection visuelle.

Retrait des chambres de combustion, retrait des couvercles des chambres de combustion, nettoyage et contrôle de l'extension des boulons, remplacement, au besoin. Retrait du revêtement réfractaire.

Élimination des défauts du distributeur de gaz en cas de dysfonctionnement révélé ou en raison de l'état de la turbine à gaz selon les résultats de l'inspection visuelle et des tests non destructifs.

Réparation du fond et du boîtier extérieur du revêtement réfractaire, du corps de la chambre de combustion, de la bague d'étanchéité pour les carreaux, des soudures, des anneaux d'air de refroidissement, des inserts de trappe, selon les besoins en fonction des résultats de l'inspection visuelle.Remarque: réparations mineures sur place

Réparation des structures de base et des guides des assemblages internes en tenant compte de leur état, contrôle de l'opérabilité de l'anneau d'air secondaire, selon les besoins en fonction des résultats des essais non destructifs.Remarque: réparations mineures sur place

Remontage et installation des chambres de combustion.

Écrans thermiques

Inspection visuelle des fissures, cassures, traces d'érosion; remplacement des carreaux d'écran thermique, selon les besoins conformément à la liste des actions correctives.

Robinet

Inspection visuelle et essais non destructifs superficiels (pour les fissures).

Réparation, y compris recuit (inclus dans le coût du contrat), au besoin.Remarque: réparations mineures sur place

Brûleurs

Inspection visuelle.

Dépose, nettoyage et essais non destructifs des brûleurs, tourbillons axiaux / diagonaux, allumeurs, réparation, au besoin.Remarque: réparations mineures sur place

Remontage.

Corps de sortie

Inspection visuelle.

Essais non destructifs pour les fissures (essais de soudure pour les fissures), réparation, au besoinRemarque: réparations mineures sur place

Alimentation en huile de lubrification

Réservoir d'huile de graissage

Inspection visuelle.

Séparation et analyse de l'huile, au besoin.

Pompes à huile principales et auxiliaires

Dépose des pompes, vérification des roulements, des joints, des arbres et des roues de roue, réparation, au besoin.

Pompe du palan hydraulique du rotor, pompe de secours, aspirateur

Dépose des pompes / ventilateurs, vérification des roulements, des arbres et des roues de roue, réparation, au besoin.

Filtres à huile

Vérification et nettoyage du filtre.

Moteurs

Vérification des connexions électriques et mécaniques.

Vérification du niveau de bruit de fonctionnement.

Désactivation, déconnexion et retrait des moteurs, vérification des roulements, réparation, au besoin.

Pipelines d'huile de levage et de lubrification

Inspection visuelle des pipelines, des raccords à bride et des structures de base, réparation, au besoin.

Mise en service après la panne planifiée

Contrôle des valeurs de réglage des dispositifs et instruments de contrôle, de réglage et de protection.